科普小貼士-涂料固化4種常用方法-蘇州青田新材料有限公司

涂料固化，是涂料施工工藝中的必要過程，它是指涂料被涂在被涂物上，通過各種方式形成干燥的涂膜的過程。涂料固化方式多種多樣，根據不同的涂料類型和應用場景，選擇合適的固化方式十分重要。接下來，涂料助劑廠家-蘇州青田給大家分享目前四類常用的涂料固化方法。

自然固化

自然條件下，利用空氣對流使溶劑蒸發，氧化聚合或與固化劑反應成膜，適用于揮發性涂料，氣干性涂料和固化劑固化型涂料等自干性涂料，干燥質量受環境條件影響很大。

1、溶劑揮發固化

就是溶劑通過涂層表面揮發，留下涂料的固體物并被附著在被涂物表面上，形成干燥的固體涂膜。

2、空氣氧化固化

就是利用空氣中的氧來使涂料干燥成膜，空氣中的氧與涂料發生交聯反應形成干燥涂膜。

3、熱反應或化學反應固化

此類涂料在加熱或在催化劑(包括同化劑)的作用下產生化學交聯反應，涂料中的各種成膜物組分相互融合，交聯形成立體網狀結構的涂膜。

傳統加熱固化

烘干根據烘干溫度可分為低溫烘干(低于100℃，主要是對自干性涂料或耐熱性差的材質的表面涂層進行干燥)。中溫烘干(100-150℃，主要用于縮合聚合反應固化成膜的涂料)。高溫烘干(高于150℃，主要用于粉末涂料，電泳涂料等)。

1、熱風對流加輻射組合固化

一般先輻射后對流，利用輻射加熱快的優點，使工件加熱，再利用熱風對流保溫，保證烘干質量。

2、熱風對流固化

熱風對流加熱均勻，溫度控制高，適用于高質量涂層，不受工件形狀和結構復雜程度影響，但升溫速度較慢，熱效率較低，設備龐大，涂層易起泡，起皺，防塵要求高。所用熱源有蒸汽，電，柴油，煤氣，液化氣和天然氣等。

3、熔融固化

熔融固化的涂料一般是指固體粉末類型的涂料產品。

輻射固化

1、紫外光輻射固化

是一種借助于能量照射實現化學配方(涂料、油墨和膠粘劑)由液態轉化為固態的加工過程。

2、近紅外線固化(短波紅外)

近紅外技術使粉末涂料在幾秒內能迅速工作和固化。

3、紅外線(長波、中波)輻射固化

通常使用紅外線、遠紅外線輻射到物體后直接吸收轉換成熱能，使涂層固化。

4、紅外催化熱反應固化

就是利用涂料自身吸收紅外能量轉變為熱能使涂膜固化的一種方法。

5、微波固化

微波是指頻率為0.3~300GHz的電磁波。材料在微波作用下會產生升溫、熔融等物理現象，同時還會發生化學反應。

其它特殊固化

1、電子束固化

英文名electron beam curing，是利用電子加速器產生的高能電子束為輻射源，誘導液體低聚物經過交聯聚合而快速形成固體產物的過程。

2、氨蒸汽固化

氨蒸汽固化是一種特制的氨固化涂料設計的干燥方法。

3、誘導加熱固化

是快速固化的又一新技術。它通過將金屬底材暴露于變電場中來實現加熱的。

針對不同類型涂料及應用場景，選擇適宜的固化方式對保障涂料的優良性能及使用壽命具有重要意義。因此，在涂料選擇與施工過程中，必須充分考慮其固化方式的特點和要求，以實現理想的涂膜效果。

以上就是本篇文章的全部內容啦，如需了解更多資訊，請關注“青田新材料”。

蘇州青田是一家15年專注于涂料、油墨添加劑的專業公司，主營分散劑、流平劑、消泡劑、冰花漆、電鍍銀樹脂、砂紋粉、蠟粉等。如果有需要歡迎來電咨詢。青田咨詢熱線18020278196，期待您的來電！

特別聲明：本文版權歸自蘇州青田所有，如需轉載請注明來源