發布時間:2025-04-11
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印刷效果不夠精細
很多試用過水墨的廠家都反映水墨印品與油性油墨印品相比,會相對模糊,不夠精細。這除了與水墨自身特性相關,也與制版工藝、印刷速度、油墨粘度等因素有關系。由于水墨的表面張力大,轉移性好,在印刷文字時與溶劑墨相比,會明顯擴大,印刷時會出現字跡不清晰、圖案模糊的現象,所以水墨制版時應采取高線數工藝。
色相、飽和度、光澤度不足
近年來,隨著水墨廠家技術的成熟,很多廠家的水墨印刷出來的光澤、顏色飽和度都接近油性墨了。但是由于水墨的色濃度一般來說會比油性墨高30%左右,客戶直接使用舊版測試的話,需要用調墨油調整油墨濃度來追樣稿的色相。如果客戶使用有經驗的水性版生產廠家做的水性版來印水墨的話,印品的效果與油性墨會相當接近,在光澤、淺網轉移等方面甚至優于油性墨。
霧版問題
很多印刷廠家反映過水墨在印刷過程中常常會存在刮不干凈、霧版的問題,這個問題和水墨自身與印版的親和力強、水墨濃度高等因素有關,但水墨廠家隨著技術進步,通過配方設計調整已經將該問題作出很大改善。在操作方面,廠家也可以通過刮刀壓力和角度的調整、制版工藝調整加以改善。
干版堵版問題
干版堵版問題是水性油墨印刷過程中常見的通病,該問題的出現除了需要印刷師傅頻繁擦版外,嚴重的甚至會導致印品報廢。干版堵版問題主要的原因是油墨自身復溶性不良導致的,傳統的水性樹脂如水性丙烯酸樹脂、乳液,水性聚氨酯分散體、水性氨基樹脂等,用這類樹脂往往會存在復溶性不良的問題。除了稀釋劑對樹脂的溶解性外,干版堵版也與油墨的配方設計、生產工藝有關,有的水墨可以用醇水混合物就把版擦洗干凈,但也會出現干版堵版的問題。
由于水墨本身是一個復雜的混合物,印刷也是一個印版動態輪轉的過程,所以我們也要動態地去分析這個過程,只要印版網點里的油墨轉移到薄膜底材后,網點里剩余的油墨能重新被墨槽里的油墨溶解并再次上墨,即“油墨溶油墨”,一般來說這類水墨干版堵版的幾率就會減少。
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