涂料快速干燥技術原理-蘇州青田新材料有限公司

主要包括物理加速法和化學加速法兩大類。以下是這兩種方法的詳細解析：

1化學加速法

1.1氧化干燥

氧化干燥是通過空氣中的氧氣與涂料中的樹脂發生化學反應，形成交聯結構來實現涂層的快速固化。這種反應通常需要一定的溫度和濕度條件來加速進行。氧化干燥方法環保且成本較低，但干燥速度相對較慢，且易受到環境因素的影響。此外，對于某些特殊樹脂來說，氧化干燥可能并不是較好的固化方式。

1.2紫外線光氧固化

紫外線光氧固化技術利用紫外線照射涂料中的光敏劑，使其發生光化學反應并引發樹脂的交聯固化反應。在紫外線照射下，光敏劑吸收光能后轉化為激發態并釋放出自由基或離子等活性物質，這些活性物質進一步引發樹脂的交聯反應形成干結膜。

紫外線光氧固化具有固化速度快、能效高、無揮發性有機化合物排放等優點。同時，該技術還適用于各種形狀和復雜結構的涂層固化。但是，紫外線固化設備成本較高且需要嚴格控制照射強度和時間以確保固化效果。

2 物理加速法

2.1熱干燥

基于熱對流原理，通過暖空氣作為載熱體，將熱量傳遞給涂層表面。當涂層表面吸收熱量后，溶劑的揮發速度加快，同時樹脂的固化反應也得以加速進行。

熱干燥方法簡單直接，能明顯提高涂層的干燥速度。但是，過高的溫度可能會導致涂層表面產生裂紋、起泡等缺陷，因此需要嚴格控制加熱溫度和時間。

2.2紅外線干燥

利用紅外線的輻射能量直接作用于涂層，使其內部溫度迅速上升。紅外線的波長與涂層材料的吸收特性相匹配，能夠高效地轉化為熱能，促進溶劑的揮發和樹脂的固化。

紅外線干燥具有升溫迅速、干燥速度快、熱效率高等優點。但是，紅外線的穿透力有限，對于較厚的涂層或復雜的結構件可能存在干燥不均勻的問題。

2.3 微波干燥

利用微波的介電損耗原理，通過高頻電磁波在涂層內部產生強烈的振動和摩擦效應，使涂層中的水分和溶劑迅速升溫并蒸發。微波加熱具有內外同時加熱的特點，能夠明顯縮短干燥時間。

微波干燥速度快、效率高、加熱均勻且無污染。但是，微波加熱對涂層的材料特性有一定要求，不同材料對微波的吸收能力不同，可能影響干燥效果。

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