發布時間:2025-05-22
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1.采用薄膜印刷專門油墨、上光油和搭配的添加物
油墨有很多類型,有一些油墨是致力于薄膜不干膠印刷材料設計的,乃至是為某類薄膜不干膠印刷材料設計的,因此油墨一定要專門的,并應用搭配的上光油和添加物,不然會發生油墨與印刷原材料不搭配的印刷產品質量問題,造成墨層掉下來。
2.采用同薄膜原材料涂層配對的油墨,以提升墨層的堅固度
針對表面有涂層的薄膜原材料,一定要采用功能和其相符合的油墨,不然會產生掉墨的問題。假如油墨挑選適合,油墨中的樹脂同涂層中的樹脂牢固地融合在一起,即便在油墨沒有徹底干躁的情形下,墨層也不會掉下來。
3.控制好墨層薄厚,必需時還可以選用疊印的印刷方式
有一些印刷品規定墨層有一定的薄厚,墨層厚的情形下,油墨干躁不充分便會出現掉墨難題。較好的解決辦法便是選用絲網印刷和凹版印刷方法,針對沒有標準的印刷廠能夠考慮到同色系油墨2次印刷的辦法處理。一般的作法是先印刷一層薄薄的油墨,待其完全干躁后在其表面再度印刷,那樣經2次印刷后,既能夠改進墨層薄厚,又能解決了油墨的堅固度難題,做到了加工工藝規定。
4.操縱好油墨干躁速率
留意油墨的有效期限,與此同時油墨干躁慢時可添加小量防潮劑,提升干躁速率。
5.確保油墨的干躁或固化能量
油墨固化設備的定時清洗和UV燈管的定時拆換是確保UV油墨徹底固化是非常重要的。用設備或測試紙按時檢驗UV固化設備的效果和情況,依據這一些數據信息調節墨層薄厚、印刷速率以達到較好的印刷實際效果。
6.多色印刷操縱好印刷速率,保證墨層完全干躁
針對多色印刷的標簽,不強烈推薦快速印刷,提議印刷速率調節在30~50m/min,以保證印刷墨層完全干躁,降低消耗。
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