油墨黏度不適應(yīng)印刷要求會造成哪些故障？?-蘇州青田新材料有限公司

油墨的黏度過大時，拉絲性強(qiáng)。油墨轉(zhuǎn)移過程中，在墨輥之間分裂時，絲頭末端很容易造成自由墨滴飛散到空中，形成印刷中的飛墨現(xiàn)象。飛墨現(xiàn)象在高速印刷時表現(xiàn)得更為明顯。

油墨的黏度過大很容易引起紙張的脫粉、拉毛或分層剝離現(xiàn)象。這是由于油墨的黏力在一定的印刷條件下超過了紙張的表面強(qiáng)度而形成的。油墨在墨輥之間進(jìn)行傳遞和轉(zhuǎn)移時，黏度過大會使油墨轉(zhuǎn)移發(fā)生困難，因為油墨的轉(zhuǎn)移率與黏度成反比。所以，油墨黏度過大將導(dǎo)致油墨的分布不均勻，轉(zhuǎn)移到印版及印刷品上的墨量不足，墨色不勻，出現(xiàn)印刷品圖文基礎(chǔ)裸露的現(xiàn)象。

油墨的黏度過大對印刷工藝還會產(chǎn)生一些其他的影響。如印刷過程中油墨的用量增大，印刷品墨層過厚，干燥速度放慢，易出現(xiàn)印刷品背面粘臟或粘連現(xiàn)象。在平版印刷中還容易產(chǎn)生紙張卷入墨輥的現(xiàn)象。油墨的黏度過小，流動度增大，外觀上表現(xiàn)為油墨的稀度大。平版膠印中容易產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象，造成印刷品上臟。

黏度過小的油墨在紙張上易產(chǎn)生鋪展現(xiàn)象，造成印跡面積擴(kuò)大，清晰度下降。而且降低了印跡干燥結(jié)膜后與承印物表面結(jié)合的牢固程度及印跡的光澤度。油墨的黏度過小時，往往不能帶動油墨中顆粒較大的顏料一起轉(zhuǎn)移，顆粒逐漸沉積在墨輥、橡皮布或印版上，形成堆版現(xiàn)象。

為了保證油墨的黏度與印刷作業(yè)相適應(yīng)，要對油墨的黏度進(jìn)行選擇并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。調(diào)整油墨黏度時，要根據(jù)印刷工藝的要求、印刷機(jī)械的速度、紙張的性質(zhì)、工作環(huán)境的溫度等各方面的因素綜合考慮進(jìn)行。6號調(diào)墨油可用來增加油墨的流動度，改善油墨的傳遞性，降低油墨的濃度、黏度、干燥性。若在印刷中發(fā)現(xiàn)油墨顏色太深而無法還原，即可加入適量的沖淡劑。沖淡劑對油墨黏度影響不大。

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