油墨乳化的原因及預防措施-蘇州青田新材料有限公司

      油墨乳化指油墨在水或高濕環境下分散、凝結，主要原因包括：

油墨配比不合理：需按紙張、油墨類型配比，否則易乳化。不少問題是助劑選錯，比如溶劑型油墨用水性分散助劑，或抗乳化劑未加/過量，尤其選用不適配的水性分散劑，會破壞油墨體系穩定性，讓油墨遇水易乳化。

氣溫濕度影響：高濕低溫致油墨水分難蒸發，引發乳化。極端溫濕度會加劇問題，我們的抗濕助劑在濕度 80% 以上車間可降 30% 乳化風險，可惜未被重視。

設備使用不當：清潔印版用濕毛巾、臟拖布或手觸，會讓印版沾水致乳化。加適配防粘污助劑能形成防護膜，但需與油墨及配套的水性分散劑融合，否則失效。

二、預防措施

合理配比：按紙張、油墨類型精確配比。加針對性抗乳化助劑，搭配適配的水性分散劑優化油墨分散效果，如吸收性強的紙搭固色助劑，用量需小批量測試，防過量降光澤。

控制溫濕度：車間保持干燥，潮濕季通風除濕。設備有限可選廣譜助劑，15-35℃、濕度 40%-85% 內穩定起效，適合中小企業，搭配水性分散劑使用可進一步提升油墨抗水穩定性。

用專門的清潔劑：選去水去油溶劑，避免濕毛巾清潔。清潔劑要中性，防破壞抗乳化助劑及配套的水性分散劑，清潔后可補加少量助劑。

維護設備：定期保養防積水。設備油墨接觸區涂防腐蝕助劑，防生銹還能減水分接觸，同時避免積水污染油墨及水性分散劑，保障助劑效果。

善用調墨技巧：按調墨、速度調機。高速加抗泡型抗乳化助劑，低速增助劑用量，可優化效果，若搭配水性分散劑，需同步調整用量適配調機速度。

總之，合理選油墨助劑很關鍵，尤其是適配的水性分散劑能有效提升油墨抗乳化能力，蘇州青田會持續研發適配產品，提供 “選型 + 指導” 方案。

以上就是本篇文章的全部內容啦，如需了解更多資訊，請關注“青田新材料”。

蘇州青田是一家15年專注于涂料、油墨添加劑的專業公司，主營分散劑、流平劑、消泡劑、冰花漆、電鍍銀樹脂、砂紋粉、蠟粉等。如果有需要歡迎來電咨詢。青田咨詢熱線18020278196，期待您的來電！

特別聲明：本文版權歸自蘇州青田所有，如需轉載請注明來源