發(fā)布時(shí)間:2025-12-25
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1、PH值的控制:PH值是水性油墨制造與印刷適性的關(guān)鍵,油墨助劑是調(diào)控PH值、保障質(zhì)量的關(guān)鍵。使用時(shí)需將PH值精確控制在8.0—9.5,過高會(huì)延緩干燥、導(dǎo)致背面粘臟;過低則黏度升高、干燥過快,引發(fā)臟版、起泡等缺陷。

水性油墨PH值靠胺類維持,印刷中胺揮發(fā)會(huì)導(dǎo)致PH值下降,需用油墨助劑調(diào)控。實(shí)操中需避免胺外泄,定時(shí)定量添加穩(wěn)定劑類油墨助劑;偏低加PH穩(wěn)定劑等助劑,偏高加溶劑、極性稀釋劑等助劑調(diào)節(jié)。
2、溫度、濕度的控制:車間溫濕度直接影響水性油墨干燥和色澤,搭配保濕、控干類油墨助劑可緩解波動(dòng)影響。相對(duì)濕度95%較65%干燥時(shí)間翻倍,承印物干濕度也影響干燥效率,需據(jù)環(huán)境選用適配助劑。
3、通風(fēng)程度與印件堆放方式:氧氣或吹風(fēng)可促進(jìn)水性油墨氧化聚合和揮發(fā)成膜,因此印刷車間通風(fēng)程度及印件堆放方式會(huì)影響干燥速度。搭配氧化促進(jìn)劑等油墨助劑,可進(jìn)一步提升油墨氧化聚合效率,配合合理通風(fēng)和堆放方式,確保墨膜均勻干燥、性能穩(wěn)定。
4、承印材料:承印材料PH值影響油墨干燥和光澤,且與油墨助劑相互作用。紙張酸性過高會(huì)使偶聯(lián)劑類催干助劑失效、干性提前;堿性過高則延緩干燥,需據(jù)承印材料PH值選用針對(duì)性助劑適配。
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