盤點影響水性油墨印刷質量的4個關鍵點-蘇州青田新材料有限公司

1、PH值的控制：PH值是水性油墨制造與印刷適性的關鍵，油墨助劑是調控PH值、保障質量的關鍵。使用時需將PH值精確控制在8.0—9.5，過高會延緩干燥、導致背面粘臟；過低則黏度升高、干燥過快，引發臟版、起泡等缺陷。

水性油墨PH值靠胺類維持，印刷中胺揮發會導致PH值下降，需用油墨助劑調控。實操中需避免胺外泄，定時定量添加穩定劑類油墨助劑；偏低加PH穩定劑等助劑，偏高加溶劑、極性稀釋劑等助劑調節。

2、溫度、濕度的控制：車間溫濕度直接影響水性油墨干燥和色澤，搭配保濕、控干類油墨助劑可緩解波動影響。相對濕度95%較65%干燥時間翻倍，承印物干濕度也影響干燥效率，需據環境選用適配助劑。

3、通風程度與印件堆放方式：氧氣或吹風可促進水性油墨氧化聚合和揮發成膜，因此印刷車間通風程度及印件堆放方式會影響干燥速度。搭配氧化促進劑等油墨助劑，可進一步提升油墨氧化聚合效率，配合合理通風和堆放方式，確保墨膜均勻干燥、性能穩定。

4、承印材料：承印材料PH值影響油墨干燥和光澤，且與油墨助劑相互作用。紙張酸性過高會使偶聯劑類催干助劑失效、干性提前；堿性過高則延緩干燥，需據承印材料PH值選用針對性助劑適配。

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