懸浮聚合的工藝控制-蘇州青田新材料有限公司

1、水油比

水與單體用量之比為水油比：水油比大，傳熱好、聚合粒子均勻、分子量分布窄、易控制，但設備利用率低；水油比小，傳熱差、難控制，且間接影響涂料助劑的分散與配伍。

2、聚合溫度

聚合配方確定后，聚合溫度是重點參量，不但影響聚合速率和聚合物分子量，還對樹脂與涂料助劑的相容性至關重要。

3、聚合時間

連鎖聚合生成單個聚合物大分子只需0.01s~幾秒，但單體完全轉化需數小時，受溫度、引發劑、單體純度等因素影響。工業上常提高溫度加速聚合，轉化率達90%以上即終止反應，延長時間既不經濟，也不利于涂料助劑體系穩定。

4、聚合裝置

（1）聚合釜的傳熱

懸浮聚合常用帶夾套和攪拌的立式聚合釜，夾套用于傳熱。聚合釜向大容積發展時，單位容積傳熱面積減小，會影響樹脂品質及與涂料助劑的匹配性。

（2）攪拌

攪拌決定單體液滴大小，影響聚合物粒子形態與粒度分布，同時使釜內溫度、物料均一，為涂料助劑的添加與分散奠定基礎。

（3）粘釜壁

懸浮聚合中，粘性液滴易被甩至釜壁結垢，不但降低傳熱效果、影響樹脂塑化，還會阻礙涂料助劑在體系中均勻分布。

（4）清釜壁

目前常用15MPa~39MPa高壓水沖刷清釜，高效環保；也可采用涂布法涂覆釜壁，減輕粘釜，保障樹脂品質，助力涂料助劑發揮作用。

懸浮聚合定義

      懸浮聚合是液體中微小顆粒相互作用形成團聚體的過程，其粒徑受顆粒特性、溶液pH等因素影響，直接關系到涂料助劑使用效果與涂料體系穩定性。

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