涂料調(diào)色中的顏料分散的過程-蘇州青田新材料有限公司

1. 顏料的潤濕

在色漆生產(chǎn)中，顏料顆粒的分散始于表面及空隙中水汽與空氣的置換。顏料顆粒表面吸附著水和空氣，顆粒間空隙也被空氣填充，分散時(shí)這些會(huì)先被漆料取代，使顏料被樹脂溶液或含潤濕分散劑的溶液浸濕。

漆料黏度影響浸濕速度，黏度越低，浸濕越快。溶劑型涂料的漆料表面張力通常小于顏料表面張力，顏料易被浸濕；水性涂料中，水的表面張力一般大于有機(jī)顏料，浸濕困難，所以需添加潤濕分散劑來加快浸濕過程。

2. 顏料的研磨與分散

涂料生產(chǎn)中，顏料因粒徑小，粒子間易受范德華力作用而聚集。所以，經(jīng)浸濕后的顏料需借助機(jī)械外力粉碎較大顆粒，使其成為滿足色漆工藝要求的細(xì)小粒子。

這一過程在涂料工業(yè)中多通過研磨實(shí)現(xiàn)，研磨的關(guān)鍵在于利用剪切力。需要注意的是，研磨并非粉碎顏料的原始粒子，而是破碎顏料聚集體并將其分散到漆料中。漆料黏度越大，產(chǎn)生的剪切力就越大，更利于研磨進(jìn)行。同時(shí)，添加適當(dāng)且適量的潤濕分散劑能提升研磨效率，加速顏料解聚。

3. 顏料的穩(wěn)定

顏料分散后，粒子表面能增大，有相互聚集的傾向。因此，對(duì)已解聚的顏料顆粒進(jìn)行穩(wěn)定是分散過程中極為重要的環(huán)節(jié)，否則涂料在儲(chǔ)存和施工時(shí)會(huì)重新絮凝，影響質(zhì)量。

在漆料分散體系中，顏料主要依靠電荷穩(wěn)定和立體保護(hù)兩種機(jī)理實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定。電荷穩(wěn)定可通過添加表面活性劑或無機(jī)分散劑達(dá)成；立體保護(hù)在溶劑型涂料中，是加入長鏈表面活性劑形成 8 - 9nm 的吸附層來實(shí)現(xiàn)。

需要注意的是，顏料的浸濕、分散、穩(wěn)定這三個(gè)過程往往同時(shí)發(fā)生、交替進(jìn)行。對(duì)于色漆分散體系，浸濕是基礎(chǔ)，研磨是為了讓浸濕更充分，而分散后顏料的穩(wěn)定才是目標(biāo)。

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