涂料色漿的浮色發花問題是否讓你很煩惱？-蘇州青田新材料有限公司

涂料生產與施工中，浮色發花是常見的顏料動態分離問題，會導致色差、調色困難、涂膜不均等問題，而分散劑的選用與使用合理性，是影響該問題的關鍵因素之一。以下從現象判斷、影響因素兩方面進行梳理：

一、浮色發花現象的觀察與判斷

罐內靜態浮色

色漆經分散劑分散均勻后，貯罐靜置一段時間，部分顏料因分散穩定性不足分離并浮于表面，如開罐后可見黑色、酞青藍或白色等顏料浮在表層。

涂膜動態浮色

涂膜干燥時顏料粒子分離，分兩種情況：

- 涂膜發花：表面顏色不均；

- 涂膜浮色：表面顏色均一，但表層與底層顏色存在差異。

二、浮色發花的影響因素

顏填料粒徑差異

涂料干燥時，揮發分易攜帶細粒子到涂膜表面，而粗粒子因比表面積低、運動受阻，若分散劑未能有效改善不同粒徑顏填料的分散均勻性，會導致顏填料混容性差，易出現浮白等現象。

表面張力差

白漿與色漿因使用的分散劑不同，表面性質存在差異。不同類型的分散劑會改變色漿、白漿的表面張力，當兩者與體系的表面張力差較大時，易引發浮色。

體系相容性

乳液與色漿兼容性好時，涂料及涂膜的浮色發花現象會減輕；乳液對色漿潤濕良好，且搭配適配的分散劑，可進一步提升色漆展色性，減少顏料分離。

親水親油平衡值

涂料生產中多種材料的 HLB 值需匹配，其中分散劑的HLB值與體系中其他材料的匹配度尤為關鍵，若匹配得當，可減少浮色、發花、分水等問題，提升體系分散穩定性和整體性能。

增稠劑影響

假塑性強的締合增稠劑與高 HLB 值表面活性劑親和性強，會從顏料表面脫附，破壞分散劑在顏料表面形成的穩定吸附層，導致顏料聚集、絮凝，進而使著色力下降，產生浮色發花。

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