發布時間:2025-09-28
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一、羥值對附著力的影響規律:正面與負面并存
1. 正面影響:適當羥值強化附著力
適配極性基材:金屬、木材等極性基材表面含極性基團,高羥值樹脂的羥基可與其形成氫鍵或化學鍵,提升結合力與浸潤性。
助力底涂設計:高羥值樹脂用于底涂,能與基材強相互作用,為面涂提供牢固基底。
2. 負面影響:過高羥值削弱附著力
內應力破壞:高羥值導致高交聯密度,漆膜硬而脆,基材熱脹冷縮或振動時,內應力無法釋放,易剝離。
潤濕性下降:高羥值樹脂黏度高,對低表面能基材潤濕性差,導致附著力 “先天不足”。
固化不完全:羥值計算錯誤致固化劑不足,殘留羥基無法交聯,漆膜形成 “界面薄弱層”,結合力降低。
二、不同基材的羥值選擇策略
基材類型 推薦羥值 主要原因
金屬基材 中高羥值 羥基與金屬氧化層強鍵合,中高交聯密度保障耐蝕性,需搭配柔韌成分降內應力
塑料 / 橡膠基材 中低羥值 低交聯密度減少內應力,適配基材形變,羥基與極性處理表面形成適度結合
木材 / 混凝土基材 中羥值 羥基形成氫鍵,適度黏度確保涂料滲透孔隙,實現 “機械咬合 + 化學鍵合” 雙重作用
三、實際應用中的附著力優化建議
精確配比固化劑:如聚氨酯體系,按羥值算準 NCO/OH 比例,避免固化不足或過度交聯。
復配樹脂調交聯密度:高羥值與低羥值樹脂復配,平衡附著力與內應力。
底涂預處理低表面能基材:PE 等基材先用含羥基底涂劑提升極性,再涂面漆。
施工工藝適配羥值:高羥值樹脂可加熱施工或加流變助劑,改善潤濕性與流平性,避免附著力缺陷。
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